Направляющее кольцо с покрытием TaC компании VeTek Semiconductor создается путем нанесения покрытия из карбида тантала на графитовые детали с использованием передовой технологии, называемой химическим осаждением из паровой фазы (CVD). Этот метод хорошо зарекомендовал себя и обеспечивает исключительные свойства покрытия. Используя направляющее кольцо с покрытием TaC, можно значительно продлить срок службы графитовых компонентов, подавить перемещение графитовых примесей и надежно сохранить качество монокристаллов SiC и AIN. Добро пожаловать на запрос к нам.
VeTek Semiconductor является профессиональным производителем и поставщиком направляющих колец с покрытием TaC, тиглей с покрытием TaC, держателей семян.
Покрытие TaC Тигель, держатель затравки и направляющее кольцо с покрытием TaC в монокристаллических печах SiC и AIN были выращены методом PVT.
Когда для приготовления SiC используется метод физического переноса пара (PVT), затравочный кристалл находится в области относительно низких температур, а сырье SiC находится в области относительно высоких температур (выше 2400 ℃). В результате разложения сырья образуется SiXCy (в основном Si, SiC₂, Si₂C и т. д.). Материал паровой фазы транспортируется из области высоких температур к затравочному кристаллу в области низких температур, зарождается и растет. Для формирования монокристалла. Материалы термического поля, используемые в этом процессе, такие как тигель, направляющее кольцо потока, держатель затравочных кристаллов, должны быть устойчивыми к высоким температурам и не загрязнять сырье SiC и монокристаллы SiC. Аналогично, нагревательные элементы при выращивании монокристаллов AlN должны быть устойчивы к парам Al, коррозии N₂ и иметь высокую эвтектическую температуру (и AlN), чтобы сократить период подготовки кристаллов.
Было обнаружено, что SiC и AlN, приготовленные из графитовых термополевых материалов с покрытием TaC, были чище, почти не содержали углерода (кислорода, азота) и других примесей, меньше краевых дефектов, меньшее удельное сопротивление в каждой области, а плотность микропор и плотность ямок травления были меньше. значительно уменьшилась (после травления КОН), а качество кристаллов значительно улучшилось. Кроме того, скорость потери веса тигля TaC практически равна нулю, внешний вид неразрушающий, может быть переработан (срок службы до 200 часов), что может улучшить устойчивость и эффективность такого приготовления монокристаллов.
Физические свойства покрытия TaC | |
Плотность | 14,3 (г/см³) |
Удельная излучательная способность | 0.3 |
Коэффициент теплового расширения | 6,3 10-6/К |
Твердость (ГК) | 2000 Гонконг |
Сопротивление | 1×10-5 Ом*см |
Термическая стабильность | <2500 ℃ |
Изменение размера графита | -10~-20ум |
Толщина покрытия | Типичное значение ≥20 мкм (35 мкм±10 мкм) |