Графитовый токоприемник с покрытием TaC компании VeTek Semiconductor использует метод химического осаждения из паровой фазы (CVD) для подготовки покрытия из карбида тантала на поверхности графитовых деталей. Этот процесс является наиболее зрелым и имеет лучшие свойства покрытия. Графитовый токоприемник с покрытием TaC может продлить срок службы графитовых компонентов, замедлить миграцию графитовых примесей и обеспечить качество эпитаксии. VeTek Semiconductor с нетерпением ждет вашего запроса.
Приглашаем вас прийти на наш завод VeTek Semiconductor, чтобы купить новейший, недорогой и высококачественный графитовый токоприемник с покрытием TaC. Мы надеемся на сотрудничество с вами.
Точка плавления керамического материала карбида тантала до 3880 ℃, высокая температура плавления и хорошая химическая стабильность соединения, его высокотемпературная среда может по-прежнему поддерживать стабильные характеристики, кроме того, он также обладает высокой термостойкостью, устойчивостью к химической коррозии, хорошими химическими свойствами. механическая совместимость с углеродными материалами и другие характеристики, что делает его идеальным материалом для защитного покрытия графитовой подложки. Покрытие из карбида тантала может эффективно защитить графитовые компоненты от воздействия горячего аммиака, паров водорода и кремния, а также расплавленного металла в суровых условиях эксплуатации, значительно продлить срок службы графитовых компонентов и препятствовать миграции примесей в графите. обеспечение качества эпитаксии и роста кристаллов. В основном используется в процессе влажной керамики.
Химическое осаждение из паровой фазы (CVD) является наиболее зрелым и оптимальным методом подготовки покрытия из карбида тантала на поверхности графита.
В процессе нанесения покрытия используются TaCl5 и пропилен в качестве источника углерода и источника тантала соответственно, а также аргон в качестве газа-носителя для подачи паров пентахлорида тантала в реакционную камеру после высокотемпературной газификации. При заданной температуре и давлении пары материала-прекурсора адсорбируются на поверхности графитовой детали, и происходит серия сложных химических реакций, таких как разложение и сочетание источника углерода и источника тантала. В то же время также участвует ряд поверхностных реакций, таких как диффузия предшественника и десорбция побочных продуктов. Наконец, на поверхности графитовой детали образуется плотный защитный слой, который предохраняет графитовую деталь от устойчивости в экстремальных условиях окружающей среды. Значительно расширяются сценарии применения графитовых материалов.
Физические свойства покрытия TaC | |
Плотность | 14,3 (г/см³) |
Удельная излучательная способность | 0.3 |
Коэффициент теплового расширения | 6,3 10-6/К |
Твердость (ГК) | 2000 Гонконг |
Сопротивление | 1×10-5 Ом*см |
Термическая стабильность | <2500 ℃ |
Изменение размера графита | -10~-20ум |
Толщина покрытия | Типичное значение ≥20 мкм (35 мкм±10 мкм) |