Vetek Semiconductor занимается продвижением и коммерциализацией покрытий CVD SiC и покрытий CVD TaC. Например, наши сегменты крышки с покрытием SiC подвергаются тщательной обработке, в результате чего получается плотное покрытие CVD SiC с исключительной точностью. Он демонстрирует замечательную устойчивость к высоким температурам и обеспечивает надежную защиту от коррозии. Мы приветствуем ваши запросы.
Вы можете быть уверены, что купите сегменты крышки с покрытием SiC на нашем заводе.
Технология микросветодиодов меняет существующую светодиодную экосистему с помощью методов и подходов, которые до сих пор применялись только в производстве ЖК-дисплеев или полупроводников. Система MOCVD Aixtron G5 идеально соответствует этим строгим требованиям к расширению. Это мощный MOCVD-реактор, предназначенный в первую очередь для эпитаксии GaN на основе кремния.
Aixtron G5 — это система горизонтальной планетарной дисковой эпитаксии, в основном состоящая из таких компонентов, как планетарный диск с покрытием CVD SiC, токоприемник MOCVD, сегменты крышки с покрытием SiC, защитное кольцо с покрытием SiC, потолок с покрытием SiC, опорное кольцо с покрытием SiC, защитный диск с покрытием SiC, Выпускной коллектор с покрытием SiC, штифтовая шайба, впускное кольцо коллектора и т. д.
Как производитель покрытия CVD SiC, компания VeTek Semiconductor предлагает сегменты покрытия Aixtron G5 SiC. Эти токоприемники изготовлены из графита высокой чистоты и имеют покрытие CVD SiC с содержанием примесей менее 5 частей на миллион.
Изделия с покрытием CVD SiC Cover Segments обладают превосходной коррозионной стойкостью, превосходной теплопроводностью и высокотемпературной стабильностью. Эти продукты эффективно противостоят химической коррозии и окислению, обеспечивая долговечность и стабильность в суровых условиях окружающей среды. Выдающаяся теплопроводность обеспечивает эффективную передачу тепла, повышая эффективность управления температурным режимом. Благодаря своей высокотемпературной стабильности и устойчивости к тепловому удару покрытия CVD SiC могут выдерживать экстремальные условия. Они предотвращают растворение и окисление графитовой подложки, уменьшая загрязнение и повышая эффективность производства и качество продукции. Плоская и однородная поверхность покрытия обеспечивает прочную основу для роста пленки, сводя к минимуму дефекты, вызванные несоответствием решеток, и повышая кристалличность и качество пленки. Таким образом, графитовые изделия с CVD-покрытием SiC представляют собой надежные материалы для различных промышленных применений, сочетающие в себе исключительную коррозионную стойкость, теплопроводность и высокотемпературную стабильность.
Основные физические свойства покрытия CVD SiC | |
Свойство | Типичное значение |
Кристальная структура | FCC β-фаза поликристаллическая, преимущественно (111) ориентированная |
Плотность | 3,21 г/см³ |
Твердость | Твердость 2500 по Виккерсу (нагрузка 500 г) |
Размер зерна | 2~10 мкм |
Химическая чистота | 99,99995% |
Теплоемкость | 640 Дж·кг-1·К-1 |
Температура сублимации | 2700℃ |
Предел прочности при изгибе | 415 МПа РТ 4-точечный |
Модуль для младших | Изгиб 430 ГПа, 4 точки, 1300 ℃ |
Теплопроводность | 300Вт·м-1·К-1 |
Тепловое расширение (КТР) | 4,5×10-6К-1 |