2024-10-17
В последние годы, с непрерывным развитием электронной промышленности,полупроводник третьего поколенияматериалы стали новой движущей силой развития полупроводниковой промышленности. Как типичный представитель полупроводниковых материалов третьего поколения, SiC широко используется в области производства полупроводников, особенно втепловое полематериалов, благодаря своим превосходным физическим и химическим свойствам.
Итак, что же такое покрытие SiC? И что такоеCVD-покрытие SiC?
SiC представляет собой ковалентно связанное соединение с высокой твердостью, отличной теплопроводностью, низким коэффициентом теплового расширения и высокой коррозионной стойкостью. Его теплопроводность может достигать 120-170 Вт/м·К, что демонстрирует превосходную теплопроводность при рассеивании тепла электронных компонентов. Кроме того, коэффициент теплового расширения карбида кремния составляет всего 4,0×10-6/К (в диапазоне 300–800 ℃), что позволяет ему сохранять стабильность размеров в условиях высоких температур, значительно уменьшая деформацию или отказ, вызванный тепловым воздействием. стресс. Покрытием из карбида кремния называют покрытие из карбида кремния, полученное на поверхности деталей путем физического или химического осаждения из паровой фазы, напыления и т.п.
Химическое осаждение из паровой фазы (CVD)в настоящее время является основной технологией получения SiC-покрытия на поверхности подложек. Основной процесс заключается в том, что реагенты газовой фазы подвергаются серии физических и химических реакций на поверхности подложки, и, наконец, на поверхность подложки осаждается CVD-покрытие SiC.
Данные Sem CVD-покрытия SiC
Поскольку покрытие из карбида кремния настолько мощное, в каких звеньях производства полупроводников оно сыграло огромную роль? Ответ – аксессуары для производства эпитаксии.
Покрытие SIC имеет ключевое преимущество, заключающееся в том, что оно полностью соответствует процессу эпитаксиального роста с точки зрения свойств материала. Ниже приведены важные роли и причины покрытия SIC вЭпитаксиальный токоприемник с покрытием SIC:
1. Высокая теплопроводность и устойчивость к высоким температурам.
Температура среды эпитаксиального роста может достигать более 1000 ℃. Покрытие SiC обладает чрезвычайно высокой теплопроводностью, что позволяет эффективно рассеивать тепло и обеспечивать однородность температуры эпитаксиального роста.
2. Химическая стабильность
Покрытие SiC обладает превосходной химической инертностью и может противостоять коррозии агрессивными газами и химическими веществами, гарантируя, что оно не вступит в неблагоприятную реакцию с реагентами во время эпитаксиального роста и сохранит целостность и чистоту поверхности материала.
3. Согласование постоянной решетки
При эпитаксиальном выращивании покрытие SiC может хорошо сочетаться с различными эпитаксиальными материалами благодаря своей кристаллической структуре, которая может значительно уменьшить несоответствие решеток, тем самым уменьшая дефекты кристаллов и улучшая качество и характеристики эпитаксиального слоя.
4. Низкий коэффициент теплового расширения.
Покрытие SiC имеет низкий коэффициент теплового расширения и относительно близко к коэффициенту обычных эпитаксиальных материалов. Это означает, что при высоких температурах между основанием и покрытием SiC не будет сильных напряжений из-за разницы в коэффициентах теплового расширения, что позволяет избежать таких проблем, как отслаивание материала, трещины или деформация.
5. Высокая твердость и износостойкость.
Покрытие SiC обладает чрезвычайно высокой твердостью, поэтому нанесение его на поверхность эпитаксиальной основы позволяет значительно повысить ее износостойкость и продлить срок службы, гарантируя при этом, что геометрия и плоскостность поверхности основы не будут повреждены в ходе эпитаксиального процесса.
Поперечное сечение и изображение поверхности покрытия SiC
Помимо того, что это аксессуар для эпитаксиального производства,Покрытие SiC также имеет значительные преимущества в этих областях.:
Полупроводниковые подложки:При обработке полупроводников обращение и обработка пластин требуют чрезвычайно высокой чистоты и точности. Покрытие SiC часто используется в держателях пластин, кронштейнах и лотках.
Вафельный носитель
Кольцо подогрева:Кольцо предварительного нагрева расположено на внешнем кольце лотка для эпитаксиальной подложки Si и используется для калибровки и нагрева. Он помещается в реакционную камеру и не контактирует напрямую с пластиной.
Кольцо предварительного нагрева
Верхняя полукруглая часть является носителем других принадлежностей реакционной камерыУстройство для эпитаксии SiC, который контролируется по температуре и установлен в реакционной камере без прямого контакта с пластиной. Нижняя часть полумесяца соединена с кварцевой трубкой, в которую подается газ, приводящий в движение основание. Он имеет контролируемую температуру, установлен в реакционной камере и не вступает в прямой контакт с пластиной.
Верхняя часть полумесяца
Кроме того, существуют плавильные тигли для испарения в полупроводниковой промышленности, мощные электронные затворы, щетки, контактирующие с регулятором напряжения, графитовый монохроматор для рентгеновских лучей и нейтронов, различные формы графитовых подложек и покрытие атомно-абсорбционных трубок и т. д., покрытие SiC играют все более важную роль.
Почему выбираютВеТек Полупроводник?
В VeTek Semiconductor наши производственные процессы сочетают прецизионное машиностроение с использованием современных материалов для производства продуктов с покрытием SiC с превосходными характеристиками и долговечностью, таких какДержатель пластин с покрытием SiC, приемник Epi с покрытием SiC,УФ-светодиодный эпиприемник, Керамическое покрытие из карбида кремнияиПокрытие SiC, токоприемник ALD. Мы можем удовлетворить конкретные потребности полупроводниковой и других отраслей промышленности, предоставляя клиентам высококачественное индивидуальное покрытие SiC.
Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.
Моб/WhatsAPP: +86-180 6922 0752
Электронная почта: anny@veteksemi.com