Получение высококачественной эпитаксии карбида кремния зависит от передовых технологий, оборудования и аксессуаров к оборудованию. В настоящее время наиболее широко используемым методом эпитаксии карбида кремния является химическое осаждение из паровой фазы (CVD). Он обладает преимуществами точного контроля толщины эпитаксиальной пленки и концентрации легирующей примеси, меньшего количества дефектов, умеренной скорости роста, автоматического управления процессом и т. д. и представляет собой надежную технологию, которая успешно применяется в коммерческих целях.
Для эпитаксии карбида кремния CVD обычно используется оборудование CVD с горячими стенками или с теплыми стенками, которое обеспечивает сохранение эпитаксии слоя 4H кристаллического SiC в условиях высокой температуры роста (1500 ~ 1700 ℃), CVD с горячей стенкой или с теплой стенкой после многих лет разработки, согласно Взаимосвязь между направлением потока входящего воздуха и поверхностью подложки. Реакционную камеру можно разделить на реактор с горизонтальной структурой и реактор с вертикальной структурой.
Существует три основных показателя качества эпитаксиальной печи SIC: первый - это характеристики эпитаксиального роста, включая однородность толщины, однородность легирования, уровень дефектов и скорость роста; Во-вторых, это температурные характеристики самого оборудования, включая скорость нагрева/охлаждения, максимальную температуру, однородность температуры; Наконец, стоимостные показатели самого оборудования, включая цену и мощность отдельного агрегата.
Горизонтальное CVD с горячей стенкой (типовая модель PE1O6 компании LPE), планетарное CVD с теплой стенкой (типовая модель Aixtron G5WWC/G10) и CVD с квазигорячей стенкой (представлено EPIREVOS6 компании Nuflare) являются основными реализованными техническими решениями в области эпитаксиального оборудования. в коммерческих приложениях на данном этапе. Три технических устройства также имеют свои особенности и могут быть выбраны в соответствии с требованиями. Их структура представлена следующим образом:
Соответствующие основные компоненты следующие:
(a) Основная часть горизонтального типа с горячей стенкой - части полумесяца состоят из
Выходная изоляция
Основная изоляция верхняя
Верхний полумесяц
Входная изоляция
Переходная деталь 2
Переходная деталь 1
Внешнее воздушное сопло
Коническая трубка
Внешнее сопло для газа аргона
Газовое сопло аргона
Опорная пластина для пластин
Центрирующий штифт
Центральный страж
Защитная крышка сзади слева
Правая защитная крышка сзади
Защитная крышка слева вверху по потоку
Правая защитная крышка выше по потоку
Боковая стенка
Графитовое кольцо
Защитный фетр
Поддерживающий фетр
Контактный блок
Газоотводный баллон
(б)Теплый настенный планетарного типа
Планетарный диск с покрытием SiC и планетарный диск с покрытием TaC
(c) Квазитермический настенный тип
Nuflare (Япония): Компания предлагает двухкамерные вертикальные печи, способствующие увеличению выхода продукции. Оборудование имеет высокую скорость вращения до 1000 оборотов в минуту, что очень полезно для однородности эпитаксии. Кроме того, его направление воздушного потока отличается от направления воздушного потока другого оборудования: оно вертикально вниз, что сводит к минимуму образование частиц и снижает вероятность падения капель частиц на пластины. Мы поставляем графитовые компоненты с покрытием SiC для этого оборудования.
Как поставщик компонентов эпитаксиального оборудования SiC, VeTek Semiconductor стремится предоставлять клиентам высококачественные компоненты покрытий для поддержки успешного внедрения эпитаксии SiC.
Vetek Semiconductor преуспевает в тесном сотрудничестве с клиентами при разработке индивидуальных конструкций впускных колец с SiC-покрытием, адаптированных к конкретным потребностям. Эти входные кольца с покрытием SiC тщательно разработаны для различных применений, таких как оборудование CVD SiC и эпитаксия карбида кремния. Если вам нужны индивидуальные решения для впускных колец с SiC-покрытием, без колебаний обращайтесь в Vetek Semiconductor за индивидуальной помощью.
Читать далееОтправить запросVeTek Semiconductor является новатором в производстве SiC-покрытий в Китае. Кольцо предварительного нагрева, предоставленное VeTek Semiconductor, предназначено для процесса эпитаксии. Равномерное покрытие из карбида кремния и высококачественный графитовый материал в качестве сырья обеспечивают равномерное осаждение и улучшают качество и однородность эпитаксиального слоя. Мы надеемся на долгосрочное сотрудничество с вами.
Читать далееОтправить запросVeTek Semiconductor — ведущий производитель и новатор EPI Wafer Lift Pin в Китае. Мы уже много лет специализируемся на нанесении SiC-покрытий на поверхность графита. Мы предлагаем подъемный штифт EPI для процесса Epi. Благодаря высокому качеству и конкурентоспособной цене, мы приглашаем вас посетить наш завод в Китае.
Читать далееОтправить запросVeTek Semiconductor — ведущий производитель и новатор MOCVD-приемников Aixtron G5 в Китае. Мы уже много лет специализируемся на материалах покрытия SiC. Этот комплект датчиков MOCVD Aixtron G5 представляет собой универсальное и эффективное решение для производства полупроводников с оптимальным размером, совместимостью и высокой производительностью. Добро пожаловать к нам.
Читать далееОтправить запросVeTek Semiconductor является профессиональным производителем и поставщиком, специализирующимся на поставке высококачественных эпитаксиально-графитовых токоприемников GaN для G5. мы установили долгосрочные и стабильные партнерские отношения со многими известными компаниями в стране и за рубежом, заслужив доверие и уважение наших клиентов.
Читать далееОтправить запросVeTek Semiconductor является ведущим производителем и новатором 8-дюймовой полумесяца для реактора LPE в Китае. Мы уже много лет специализируемся на материалах покрытия SiC. Мы предлагаем 8-дюймовую полумесяц для реактора LPE, разработанную специально для эпитаксионного реактора LPE SiC. Эта полукруглая деталь — универсальное и эффективное решение для производства полупроводников, обладающее оптимальными размерами, совместимостью и высокой производительностью. Мы приглашаем вас посетить наш завод в Китае.
Читать далееОтправить запрос