Vetek Semiconductor специализируется на сотрудничестве со своими клиентами в производстве нестандартных конструкций вафельных лотков. Лоток Wafer Carrier может быть разработан для использования в CVD-эпитаксии кремния, эпитаксии III-V и эпитаксии III-нитрида, эпитаксии карбида кремния. Пожалуйста, свяжитесь с Vetek Semiconductor, чтобы узнать ваши требования к токоприемнику.
Вы можете быть уверены, что купите лоток для вафель на нашем заводе.
Vetek Semiconductor в основном поставляет графитовые детали с CVD-покрытием SiC, такие как лоток для держателей пластин, для полупроводникового оборудования SiC-CVD третьего поколения, а также занимается поставкой современного и конкурентоспособного производственного оборудования для отрасли. Оборудование SiC-CVD используется для выращивания однородного монокристаллического тонкопленочного эпитаксиального слоя на подложке из карбида кремния, эпитаксиальный лист SiC в основном используется для производства силовых устройств, таких как диод Шоттки, IGBT, MOSFET и других электронных устройств.
Оборудование тесно объединяет процесс и оборудование. Оборудование SiC-CVD имеет очевидные преимущества в высокой производственной мощности, совместимости с размерами 6/8 дюйма, конкурентоспособной стоимости, непрерывном автоматическом контроле роста для нескольких печей, низком уровне дефектов, удобстве обслуживания и надежности благодаря конструкции управления температурным полем и управлением полем потока. В сочетании с лотком для пластин с покрытием SiC, поставляемым нашей компанией Vetek Semiconductor, он может повысить эффективность производства оборудования, продлить срок службы и контролировать затраты.
Поднос для пластин Vetek Semiconductor в основном обладает высокой чистотой, хорошей стабильностью графита, высокой точностью обработки, а также покрытием CVD SiC, высокой температурной стабильностью: покрытия из карбида кремния обладают превосходной стабильностью при высоких температурах и защищают подложку от нагрева и химической коррозии в условиях чрезвычайно высоких температур. .
Твердость и износостойкость: покрытия из карбида кремния обычно обладают высокой твердостью, что обеспечивает отличную износостойкость и продлевает срок службы основы.
Коррозионная стойкость: покрытие из карбида кремния устойчиво к коррозии ко многим химическим веществам и может защитить подложку от коррозионного повреждения.
Пониженный коэффициент трения: покрытия из карбида кремния обычно имеют низкий коэффициент трения, что позволяет снизить потери на трение и повысить эффективность работы компонентов.
Теплопроводность: покрытие из карбида кремния обычно имеет хорошую теплопроводность, что может помочь подложке лучше рассеивать тепло и улучшить эффект рассеивания тепла компонентами.
В целом, покрытие из карбида кремния CVD может обеспечить множественную защиту подложки, продлить срок ее службы и улучшить характеристики.
Основные физические свойства покрытия CVD SiC | |
Свойство | Типичное значение |
Кристаллическая структура | FCC β-фаза поликристаллическая, преимущественно (111) ориентированная |
Плотность | 3,21 г/см³ |
Твердость | Твердость 2500 по Виккерсу (нагрузка 500 г) |
Размер зерна | 2~10 мкм |
Химическая чистота | 99,99995% |
Теплоемкость | 640 Дж·кг-1·К-1 |
Температура сублимации | 2700℃ |
изгибная прочность | 415 МПа РТ 4-точечный |
Модуль Юнга | Изгиб 430 ГПа, 4 точки, 1300 ℃ |
Теплопроводность | 300Вт·м-1·К-1 |
Тепловое расширение (КТР) | 4,5×10-6К-1 |